تطبيقات الطباعة
جدار زركونيا بسمك يقارب 100 ميكرومتر
يوضح نموذج الجدار الرقيق ترابط التعريض وتصريف المعلق ومناولة القطعة الخضراء والانكماش النهائي.
أُعدت هذه المذكرة التحريرية من KUNWU استنادًا إلى المصدر التقني المقدم. وتخص النتائج الدراسة أو العينة الموصوفة وليست مواصفات لمعدات KUNWU.
إن الصعوبة الحقيقية في الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك لا تكمن في المادة نفسها فحسب، بل في كيفية تحقيق الهياكل الدقيقة. بالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك DLP، تكون متطلبات دقة التشكيل وريولوجيا الملاط والتحكم في معلمات التعرض أعلى؛ وبعد الدخول في مرحلتي إزالة الشحوم والتلبيد، فإن انكماش المادة سيزيد من خطر التشوه والتشقق في الهيكل الرقيق الجدران. ولذلك، فإن سمك الجدار الذي يبلغ 100 ميكرومتر لا يختبر دقة التشكيل لمعدات الطباعة فحسب، بل يختبر أيضًا قدرات التحكم في العملية للعملية بأكملها بدءًا من الملاط والطباعة وحتى التلبيد. تتميز الزركونيا نفسها بدرجة حرارة تلبد عالية وانكماش كبير في التلبيد، مما يجعل أيضًا التشكيل المستقر للهياكل ذات الجدران الرقيقة أكثر صعوبة.
العينة وتصنيعها
هذه الحالة عبارة عن عينة زركونيا عالية الدقة. الصور التالية توضح سمك جدار العينة، حالة المنتج النهائي بعد التلبيد، نتائج قياس الحجم، ومقارنة الحجم مع رأس قلم الحبر.




طباعة جدران 100 μm وتحريرها وتنظيفها
ويبين الرسم البياني التالي عملية طباعة العينة المؤكسدة ودخولها وتنظيفها.



تحديات تشكيل جدران بسمك 100 μm
تعد الزركونيا مادة ناضجة نسبيًا في الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك، كما أن نظام الملاط وعملية التلبيد الخاصة بها ناضجة نسبيًا. ومع ذلك، فإن تشكيل جدار بسمك 100 ميكرومتر لا يزال يتطلب مواجهة التحديات الهندسية الكامنة في الهياكل ذات الجدران الرقيقة.
- ضبط الجدران الرقيقة: عند 100 μm قد تسبب انحرافات صغيرة في التعريض أو سمك الطبقة أو حدود التصلب أخطاء أبعاد وتشوهًا أو أجزاء ناقصة.
- ضبط الانكماش: تسبب إزالة الرابط والتلبيد انكماشًا كبيرًا. في جدران 100 μm قد تتحول الفروق الصغيرة إلى أخطاء أبعاد أو تقوس أو شقوق، لذا يلزم ضبط سرعة التسخين والتثبيت وتجانس الحرارة.
- تركيز الإجهاد الحراري: تتأثر الجدران الرقيقة بفروق الحرارة والانكماش غير المتجانس أثناء إزالة الرابط والتلبيد، مما يزيد التقوس والتشقق.
يمكن لسلسلة منتجات KUNWU بأكملها تحقيق دقة بصرية تصل إلى 25 ميكرومتر. إلى جانب نظام الملاط المتطور ذاتيًا والتحكم في العملية، فإنه يوفر معدات موثوقة ودعمًا للعمليات لتصنيع هياكل السيراميك عالية الدقة والمكررة. تتم طباعة العينة في هذه الحالة باستخدام ADT Ceram-D-F144.

الشكل 8 · طابعة ADT Ceram-D-F144.