Практика печати

Пористая пластина Al₂O₃ с тонкими стенками

Равномерная сеть мелких каналов служит проверкой разрешения, очистки и сохранения геометрии после термообработки.

KUNWU · Research notes · Подготовлено 25 августа 2026 г.

Редакционный обзор KUNWU подготовлен по предоставленному техническому материалу. Приведённые результаты относятся к описанному исследованию или образцу и не являются характеристиками оборудования KUNWU.

В таких сценариях, как фильтрация, терморегулирование и биоинженерия, спрос на пористую керамику растет с каждым днем; однако сложные, однородные и высокоточные пористые структуры трудно стабильно получить с использованием традиционных форм или механической обработки. В этом случае в качестве примера используется образец пористой пластины из оксида алюминия, чтобы представить его структурные характеристики и продемонстрировать реальный производственный процесс 3D-печати керамики DLP.

Архитектура образца

Этот случай является правилом прямоугольного многопорового образца оксида алюминия. Интерьер представляет собой не простую перфорацию, а состоит из трехмерной шаткой ячейки с большим количеством циклических выталкиваний, с толстой стенкой полюса, плоской порой и апертурной связью; апертуры, пореры и пути пор могут напрямую управляться 3D-моделью, отражая характеристику керамической 3D-печати: «Дизайн — это то, что вы получаете».

01Рисунок 1 · Общая морфология образца пористой пластины из оксида алюминия (3D-печать керамики) Логотип удалён с локальной реконструкцией изображения; восстановленная текстура служит иллюстрацией, а не исходными измерительными данными.

02Рисунок 2 · Часть образца пористой пластины оксида алюминия (периодическая сетка) Логотип удалён с локальной реконструкцией изображения; восстановленная текстура служит иллюстрацией, а не исходными измерительными данными.

03Рисунок 3. Образец пористой пластины оксида алюминия с тонкими стенками стержней и однородными порами. Логотип удалён с локальной реконструкцией изображения; восстановленная текстура служит иллюстрацией, а не исходными измерительными данными.

Печать, отделение, очистка, удаление связующего и спекание

Следующие четыре аэробики изображают полный процесс производства образца от образования до спекания: сначала он печатается слоем за слоем, затем он высвобождается / стирается, очищается для удаления неурегулированной суспензии, и, наконец, он сжигается высокой температурой и становится сертифицируемым.

04Рисунок 4. Процесс печати на пористых пластинах из оксида алюминия (3D-печать керамики DLP, слой за слоем) Стоп-кадр исходной анимации. Логотип удалён с локальной реконструкцией изображения; восстановленная текстура служит иллюстрацией, а не исходными измерительными данными.

05Рисунок 5 · Пример процесса выталкивания/извлечения из формы Стоп-кадр исходной анимации. Логотип удалён с локальной реконструкцией изображения; восстановленная текстура служит иллюстрацией, а не исходными измерительными данными.

06Рисунок 6. Процесс очистки после печати. Стоп-кадр исходной анимации. Логотип удалён с локальной реконструкцией изображения; восстановленная текстура служит иллюстрацией, а не исходными измерительными данными.

07Рисунок 7·Процесс обезжиривания и спекания Стоп-кадр исходной анимации.

Прямое формирование сложных и однородных пористых структур из модели является преимуществом керамической 3D-печати перед традиционными процессами. Керамические 3D-принтеры серии KUNWU и суспензионные системы собственной разработки могут охватывать комплексное решение: от проектирования, печати до спекания, делая проектирование и производство сложных пористых керамических структур более контролируемым.